單螺桿擠出機(jī)的操作步驟包括和注意事項，下面就來了解一下單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)操作要點和注意事項？

　　1.單螺桿擠出機(jī)啟動機(jī)器前的準(zhǔn)備工作。

　?、儆糜跀D出生產(chǎn)的物料應(yīng)達(dá)到自己所需進(jìn)行干燥環(huán)境要求，必要時需進(jìn)一步提高。

　　②根據(jù)產(chǎn)品品種和尺寸選擇鼻部規(guī)格，并按以下順序匹配：

　　頭部法蘭、模體、模、多孔板和濾網(wǎng)。

　　3連接壓縮空氣，安裝芯棒和頭部加熱環(huán)，檢查水系統(tǒng)。

　?、苷{(diào)整口模各處間隙均勻，檢查主機(jī)與輔機(jī)中心線是否對準(zhǔn)。

　?、輪痈鬟\轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查運轉(zhuǎn)是否可以正常，發(fā)現(xiàn)問題故障進(jìn)行及時排除。

　?、薮蜷_電加熱器，均勻地加熱機(jī)頭、機(jī)身和輔助機(jī)。當(dāng)各部件的溫度比正常生產(chǎn)溫度高出10℃左右時，恒溫溫度為30-60min，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致。

　　2. 啟動操作。 開車是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，控制不當(dāng)會損壞螺桿和機(jī)頭，溫度過高會導(dǎo)致塑料分解，溫度過低會損壞螺桿、筒體和機(jī)頭。 起動程序如下。

?。?）起動時轉(zhuǎn)速低、空轉(zhuǎn)、檢查螺桿是否異常、電機(jī)、安培表電流過載現(xiàn)象、壓力表是否正常。機(jī)器怠速時間不宜過長，以防止螺絲和桶刮損。

　　(2)逐漸少喂料板材，只有物料擠出模具時才正常喂料。在塑料擠出之前，任何人都不允許在模具前面，以免造成傷亡。

　　（3）塑料擠出后，需將擠出物慢慢引人冷卻定型、牽引系統(tǒng)設(shè)備，并事先開動我們這些信息設(shè)備。然后可以根據(jù)實際控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)作適當(dāng)合理調(diào)整，直到擠出操作能力達(dá)到一個正常工作狀態(tài)為止。

　?。?）切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)，快速測試性能，然后根據(jù)質(zhì)量要求調(diào)整擠出工藝，使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3.停機(jī)操作。 對于一般塑料品種，按下列 ①-③ 停止機(jī)器。

　?、?停止喂料，將擠出機(jī)內(nèi)的塑料擠出，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，進(jìn)行下一次操作。

　?、陉P(guān)閉系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行電源的同時，關(guān)閉企業(yè)各個輔機(jī)的電源

　?、鄞蜷_機(jī)頭進(jìn)行連接一個法蘭，清理以及多孔板和機(jī)頭內(nèi)部各個方面部件。清理時，應(yīng)使用銅棒、銅片，清理后徐少許機(jī)油。螺桿、機(jī)筒的清理，必要時我們可將不同螺桿從機(jī)尾頂出，清理后復(fù)原，一般這種情況下企業(yè)可采用一些過渡換料清理。

　　④擠出聚烯烴塑料時，通常在擠出機(jī)滿負(fù)荷時停止(材料停機(jī))，此時應(yīng)防止空氣進(jìn)入人機(jī)簡單，避免材料氧化，并在繼續(xù)生產(chǎn)時影響產(chǎn)品質(zhì)量。對于聚氯乙烯塑料，也可以先關(guān)閉材料門，將鼻接頭(法蘭)溫度降低10-20℃，體內(nèi)材料擠出后停止。

　?、?關(guān)閉主電源和冷卻水主閥。

　　注意事項。

　　擠出機(jī)系統(tǒng)中使用的冷卻水通常是軟水，硬度小于89. g/kg

　　1.(5 DH)，無碳酸鹽硬度小于35.6mg\u002Fkg (2dh)，pH值為7.8-8。

　　2.開機(jī)時應(yīng)注意信息安全系統(tǒng)啟動，同時應(yīng)注意我們先開加料設(shè)備裝置，停機(jī)時先停加料裝置，嚴(yán)禁進(jìn)行物料空運轉(zhuǎn)停機(jī)

　　3.后應(yīng)及時清洗氣缸、螺釘和主要附件，并檢查是否有接線塊。嚴(yán)禁低溫啟動和材料反轉(zhuǎn)。

　　4.日常注意各潤滑點和兩個系列推力軸承的潤滑情況，螺旋密封接頭是否有泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)修理。

　　經(jīng)常注意電動機(jī)電刷的磨損，及時維修或更換。

　　以上介紹的就是單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)操作要點有哪些。如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!我公司有多年的經(jīng)驗，隨時期待您的加入