雙螺桿擠出機(jī)是先進(jìn)擠出技術(shù)的代表。隨著國內(nèi)雙螺桿企業(yè)技術(shù)能力的不斷提升，適應(yīng)市場需要，高轉(zhuǎn)速、高扭矩、高產(chǎn)量為主要特征的新型設(shè)備不斷開發(fā)出來。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大型塑料管材、型材、板材在石化、建筑、農(nóng)業(yè)、國防等領(lǐng)域的應(yīng)用日漸廣泛。大型平行異向雙螺桿擠出機(jī)的開發(fā)研制應(yīng)受到重視。

　　通過復(fù)合共擠，多層具有不同特性的物料在擠出過程中彼此復(fù)合在一起，使制品兼有幾種不同材料的優(yōu)良特性，如防氧和防濕的阻隔能力、著色性、保溫性、熱成型和熱粘合能力，及強(qiáng)度、剛度、硬度等機(jī)械性能。此外，復(fù)合擠出還可以大幅度降低制品成本、簡化流程、減少設(shè)備投資，復(fù)合過程不用溶劑、不產(chǎn)生三廢物質(zhì)。因此，共擠出技術(shù)被廣泛用于復(fù)合薄膜、板材、管材、異型材和電線電纜的生產(chǎn)。

　　中國共擠出復(fù)合薄膜的生產(chǎn)已趨于成熟。目前，中國3層及3層以下的共擠復(fù)合薄膜已可用于生產(chǎn)功能性復(fù)合熱封基材、熱收縮膜、纏繞膜、雙向拉伸膜和大棚膜等;5層及5層以上的共擠薄膜生產(chǎn)仍以進(jìn)口設(shè)備為主。部分企業(yè)也已可以生產(chǎn)5層及以上不同結(jié)構(gòu)形式的共擠薄膜，例如廣東金明已經(jīng)具備生產(chǎn)7~9層共擠薄膜的能力。